תחזוקת הציוד ההידראולי צריכה לשים לב לנקודות הבאות

תחזוקת הציוד ההידראולי צריכה לשים לב לנקודות הבאות

① בקרת זיהום נפט ושמירה על ניקיון השמן הם אמצעים חשובים להבטחת פעולתה הרגילה של המערכת ההידראולית. נכון להיום, זיהום נפט חמור גורם לכשלים הידראוליים תכופים. על פי נתונים סטטיסטיים של מפעל גדול, 80% מכשלים במערכת ההידראולית נגרמים מזיהום נפט. זיהום שמן מאיץ גם את שחיקת הרכיבים ההידראוליים.

② בקרת עליית הטמפרטורה של שמן העבודה במערכת ההידראולית היא חוליה חשובה להפחתת צריכת האנרגיה ולשיפור יעילות המערכת. למערכת ההידראולית של כלי מכונה, אם טמפרטורת השמן משתנה מאוד, ההשלכות הן:

א. משפיעים על יכולת ספיגת השמן ועל היעילות הנפחית של המשאבה ההידראולית;

ב. המערכת לא עובדת כראוי, הלחץ והמהירות אינם יציבים, והפעולה אינה אמינה;

ג. דליפה פנימית וחיצונית מוגברת של רכיבים הידראוליים;

ד. להאיץ את הידרדרות החמצון של השמן.

Extremely חשוב ביותר לשלוט בדליפת מערכת הידראולית, מכיוון שנזילה ויניקה הן תקלות נפוצות במערכת ההידראולית. כדי לשלוט בדליפה, הראשון הוא שיפור דיוק העיבוד של רכיבים הידראוליים, איכות ההרכבה של הרכיבים ואיכות ההתקנה של מערכת הצנרת; השנייה היא שיפור איכות החותמות, תשומת לב להתקנת ושימוש בחותמות ולהחלפתם הרגילה; האחרון הוא לחזק את התחזוקה היומית.

למנוע את הרטט והרעש של המערכת ההידראולית. הרטט משפיע על ביצועי הרכיבים ההידראוליים. זה משחרר ברגים ומפרקי צינורות, מה שגורם לדליפת שמן ואפילו לקרע של צינורות שמן. ברגע שהבורג נשבר ותקלות אחרות יתרחשו, הוא יגרום לתאונות אישיות וציוד. לכן, יש צורך למנוע ולהעלים רטט.

Implement יישם בקפדנות את מערכת הבדיקה היומית והבדיקה הרגילה. בדיקה נקודתית ובדיקה קבועה הם אחד היסודות לתחזוקת הציוד. ישנם כשלים עיקריים במערכת ההידראולית: הסתרה, שונות וקשה לשפוט. לכן, בדיקות נקודתיות ובדיקות קבועות מתבצעות על מצב העבודה של המערכת ההידראולית, והתקלות האפשריות נרשמות בכרטיס תחזוקת הבדיקה היומית, והתקלות מסולקות במצב הנביטה, מה שמקטין את התרחשות התאונות הגדולות, מתן עדיפות ראשונה לתחזוקת הציוד. מידע ביד.

Implement יישם בקפדנות את מערכת ההידוק, הניקוי, הסינון והחלפה הרגילה. בתהליך העבודה של ציוד הידראולי, בגלל הלם, רטט, בלאי, זיהום וגורמים אחרים, אביזרי הצינור מתרופפים, וחלקי המתכת והחותמות נשחקים. לכן יש לנקות ולתקן את החלקים ההידראוליים ומיכלי הדלק באופן קבוע. דחיית מערכת החלפה.

⑦ ישים בקפדנות משמעת תהליכית. במפעל לעיבוד מכני מודרני עם מידה גבוהה של אוטומציה וייצור המוני, מידת הייצור המיוחד של ציוד מכני גבוהה וקצב הייצור חזק מאוד. יש צורך להתאים את הלחץ והזרימה של המערכת ההידראולית על פי דרישות העיבוד וקצב הייצור כדי למנוע פעולה על מנת לזרז את פעימות פעולת המערכת ההידראולית' מוגברת ומהירות התנועה מואצת. . כוונון בלתי סביר לא רק יגדיל את צריכת החשמל וטמפרטורת השמן, אלא גם יגרום לכשל במערכת ההידראולית.

הקמת קבצים טכניים של ציוד הידראולי. קבצים טכניים של ציוד הם הבסיס הטכני של" ניהול טוב, שימוש טוב ותיקון" ציוד, והבסיס המקורי לניהול חלקי חילוף, תחזוקת ציוד ושינוי טכני. לכן, הקמה מדוקדקת של קבצים טכניים של ציוד הידראולי תסייע בניתוח ושיפוט הגורמים לתקלות הידראוליות, ותספק בסיס לנקיטת צעדים מכריעים לחיסול התקלות.

Be יש להקים אתר בדיקה לתיקון רכיבים הידראוליים. על מנת להבטיח כי הרכיבים ההידראוליים המתוקנים עומדים בדרישות הביצוע הטכניות המקוריות, או כדי לבצע בדיקת נקודה איכותית על המרכיבים ההידראוליים במלאי, או לבצע בדיקת ביצועים על הרכיבים ההידראוליים המיובאים לפני הסקר וייצור הניסיון וכו '. אתר בדיקת תיקון נדרש.

שיפור תחזוקת הציוד הוא חוליה חשובה מאוד כדי להבטיח את פעולתו הרגילה של הציוד. נכון לעכשיו, לציוד הידראולי לעיתים קרובות יש ארבע בעיות: האחת היא" מחלת נפש" ;, כלומר המערכת ההידראולית עובדת היטב ולעיתים בצורה גרועה, ולעיתים המפעיל אינו עובד; השנייה היא"&להזיע quot ;, כלומר המערכת דולפת ברצינות; השלישי הוא" מחלת עצבים" ;, מתייחס לתנועה, לרטט או לזחילה של המפעיל; הרביעי הוא"" בחום גבוה, המתייחס לעליית הטמפרטורה המוגזמת של נוזל העבודה של המערכת ההידראולית. אם מנותחים ומאובחנים ארבע המחלות שלעיל, ממצאים את שורשי השורש, הציוד ההידראולי מנוהל מדעית ומונעים אמצעי מניעה לתקלות נפוצות, ניתן לצמצם או למנוע את כשלים במערכת ההידראולית.