הבן את חספוס פני השטח, את ההשפעה של החספוס על צילינדרים חד פעמיים / כפולי פעולה ורב-שלבים
בתקשורת טכנית, אנשים רבים רגילים להשתמש ב-"" בגימור פני השטח ;. למעשה,"" משטח; הוא לפי נקודת מבט חזותית אנושית, ו-" חספוס פני השטח" מוצג על פי המיקרו-גיאומטריה של המשטח בפועל. מכיוון שהוא צריך להיות תואם לתקנים בינלאומיים (ISO), הביטוי מונח" גימור פני שטח" כבר לא משמש בתקן הלאומי, והמונח" חספוס פני השטח" צריך לשמש לביטויים רשמיים וקפדניים.
חספוס פני השטח מתייחס למרווח הקטן ולפסגות ועמקים קטנים של המשטח המעובד. המרחק (מרחק הגל) בין שני פסגותיו או שני שוקותיו קטן מאוד (מתחת ל -1 מ"מ), וזו שגיאת צורה גיאומטרית מיקרוסקופית.
באופן ספציפי, הכוונה היא לרמת הפסגות והעמקים הזעירים Z ולמרחק S. בדרך כלל מחולק ב- S:
S < 1 מ"מ הוא חספוס פני השטח,
1≤S≤10mm הוא הגל,
S > 10 מ"מ הוא צורת f

גורמי היווצרות חספוס פני השטח
חספוס פני השטח נוצר בדרך כלל על ידי שיטת העיבוד המשמשת וגורמים אחרים, כגון החיכוך בין הכלי למשטח החלק במהלך העיבוד, העיוות הפלסטי של מתכת שכבת השטח כאשר ההשבבה מופרדת והתדירות הגבוהה רטט במערכת התהליך, עיבוד חשמלי בורות פריקה וכן הלאה. בשל ההבדל בשיטות העיבוד ובחומרי העבודה, העומק, הצפיפות, הצורה והמרקם של העקבות שנותרו על המשטח המעובד שונים.
בסיס הערכה של חספוס פני השטח
1) אורך הדגימה
אורך היחידה של כל פרמטר, אורך הדגימה הוא אורך קו התייחסות להערכת חספוס פני השטח. בדרך כלל השתמש ב- 0.08mm, 0.25mm, 0.8mm, 2.5mm, 8mm כאורך הייחוס תחת תקן ISO1997.
בחירת אורך הדגימה L ואורך ההערכה Ln של Ra, Rz, Ry

2) אורך ההערכה
מורכב מאורכי התייחסות N. חספוס פני השטח של כל חלק במשטח הרכיב אינו יכול באמת לשקף את פרמטרי החספוס האמיתיים באורך התייחסות, אך יש צורך באורכי דגימה כדי להעריך את חספוס פני השטח. על פי תקן ISO1997, אורך ההערכה בדרך כלל N שווה ל- 5.
3) קו בסיס
קו הבסיס הוא קו המתאר המשמש להערכת פרמטרי חספוס פני השטח.
פרמטרים להערכת חספוס פני השטח
1) פרמטרים אופייניים לגובה
סטיית ממוצע של חשבון פרופיל רא: הממוצע החשבוני של הערך המוחלט של סטיית הפרופיל באורך הדגימה (lr). במדידה בפועל, ככל שמספר נקודות המדידה גדול יותר, כך Ra מדויק יותר.
Rz גובה פרופיל מקסימאלי: המרחק בין הקו העליון של שיא הפרופיל לקו התחתון של העמק.

בטווח השכיח של פרמטרי המשרעת, רא עדיף. לפני 2006 היה פרמטר הערכה נוסף בתקן הלאומי, שהיה" גובה עשר הנקודות של מיקרו חספוס" מיוצג על ידי Rz, ואת הגובה המרבי של קו המתאר ייצג Ry. לאחר 2006, התקן הלאומי ביטל את גובה עשר הנקודות של חספוס המיקרו ואימץ את Rz. מציין את הגובה המרבי של קו המתאר.
2) פרמטרים של תכונות ריווח
Rsm הרוחב הממוצע של אלמנט המתאר. בתוך אורך הדגימה, הערך הממוצע של מרווח חוסר האחידות המיקרוסקופי בפרופיל. מרחק חוסר האחידות המיקרוסקופי מתייחס לאורך פסגת הפרופיל ולעמק הפרופיל הסמוך על קו האמצע. במקרה של אותו ערך Ra, ערך Rsm אינו בהכרח זהה, כך שגם המרקם המשתקף יהיה שונה. משטחים בעלי ערך מרקם מקפידים בדרך כלל על שני האינדיקטורים של Ra ו- Rsm.

הפרמטר האופייני של צורת ה- Rmr מתבטא ביחס אורך התמיכה בקווי המתאר, שהוא היחס בין אורך התומך בקווי המתאר לאורך הדגימה. אורך תמיכת הפרופיל הוא סכום האורך של כל קטע בפרופיל המתקבל על ידי יירוט קו ישר מקביל לקו המרכז ומרחק של c מהקו העליון של הפרופיל באורך הדגימה.
טבלת השוואה VDI3400, Ra, Rmax
אינדיקטור Ra משמש לעתים קרובות בייצור מקומי בפועל; מחוון ה- Rmax נפוץ ביפן, המקביל למחוון ה- Rz; מדינות אירופה ואמריקה מרבות להשתמש בתקן VDI3400 כדי לציין חספוס פני שטח. בעת ביצוע הזמנות עובש אירופיות, נעשה שימוש לעתים קרובות במדד ה- VDI. לדוגמה, לעתים קרובות אני שומע לקוחות אומרים" פני השטח של מוצר זה מיוצרים על פי VDI30."

פני השטח של VDI3400 קשורים בקשר עם תקן Ra הנפוץ. לעתים קרובות אנשים רבים צריכים לבדוק את הנתונים כדי למצוא את הערך המתאים. הטבלה הבאה שלמה מאוד ומומלץ לאסוף.
טבלת השוואה בין תקן VDI3400 לבין Ra

טבלת השוואה בין Ra ו- Rmax

מוט הבוכנה של צילינדרים חד פעילים / כפולים ורב-שלבים הוא חלק חשוב. זה עשוי בדרך כלל מ 45 # פלדה כדי ליצור מוט מוצק או צינור חלול. מוט הבוכנה נתון לשחיקה שוחקת במהלך השימוש וקל מאוד ללבישה. נכון לעכשיו, התהליך המקומי המסורתי הוא ציפוי כרום קשה (עובי ציפוי 0.03 ~ 0.05 מ"מ) וליטוש, וחספוס פני השטח Ra הוא 0.1 ~ 0.2 מיקרומטר. תמיסת הציפוי מבוססת על חומצה כרומית וחומצה גופרתית כזרז. יתרונות התהליך הם: פתרון ציפוי יציב, קל לתפעול, ציפוי כרום איכותי יחסית על פני השטח, נותן למוט השמן בהיר, קשיות גבוהה, עמידות ללבוש מעולה וכו '.
העיבוד של מוט הבוכנה יכול להשפיע על איכות המוצר, לכן שימו לב לבחירה, עיבוד מוט הבוכנה יכול לשפר את עמידות בפני קורוזיה על פני השטח, ומוט הבוכנה יכול לעכב את ייצור או הרחבת סדקי העייפות, ובכך לשפר את העייפות חוזק מוט הגליל.
צינור הצילינדר ההידראולי נוצר על ידי גלגול ליצירת שכבה מוקשה קרה על משטח הגלגול, מה שמקטין את העיוות האלסטי והפלסטי של משטח המגע של זוג השחזה, ובכך משפר את עמידות השחיקה של משטח מוט הגליל ונמנע משחיקה של כוויות. לאחר הגלגול, ערך חספוס פני השטח מצטמצם, מה שיכול לשפר את תכונות ההתאמה
